冲压车间的正式投产,标志着宝鸡吉利汽车整车下线进入倒计时
正式投产的冲压车间,共有a、b两条生产线 a线是济南二机床生产的大型设备,具有2400吨压力,安装了 7台机器人; b线是进口日本网野伺服压力机中型设备,具有 1200吨压力,安装有 6台机器人两条生产线都采用了瑞典abb机器人自动化联线,采用生产监控、一件换模、自动上下料、光学对中等国际最新技术,可以加工各种复杂形状的零部件
5月9日,记者在宝鸡吉利汽车有限公司冲压车间看到,宽敞明亮的厂房干净整洁,一名技术人员按压电钮,机器人伸出“手臂”,灵活地抓住冲压件相互传递,一件件规格各异的汽车零部件整齐排列
宝鸡吉利汽车项目副总指挥谭曦告诉记者,宝鸡吉四川省绵竹市区号利汽车冲压车间采用目前汽车行业最先进的全封闭、全自动的生产线,大大降低了工人的劳动强度随着冲压零部件的批量生产,标志着整车下线进入倒计时他们将按时间节点,确保6月底前整车准时下线,投入批量生产
宝鸡吉利汽车产业基地项目位于高新区科技新城,是我市突出特色优势产业,推动工业转型升级,打造高端装备制造业的主战场之一目前,冲压、焊装、涂装、总装四大工艺车间基础设施建设全部完工,设备安装到位,技术人员正在抓紧做最后的检测调试
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